三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,定做移印膠頭,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),移印膠頭報(bào)價(jià),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。 四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌,待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔垂枘z和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,移印膠頭制作廠家,即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘,抽空時(shí)間太久,膠體很快固化,就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。


4.為什移印硅膠頭不落油?
沒(méi)有噴過(guò)油漆的塑膠玩具或制品,十個(gè)產(chǎn)品在移印過(guò)程中有兩上圖案不完整,也就是不落油,是屬于正常現(xiàn)象。因?yàn)樽⑺軝C(jī)在生產(chǎn)玩具的過(guò)程當(dāng)中,每生產(chǎn)十幾個(gè)產(chǎn)品就會(huì)向鋼模表面噴涂脫模劑,剛噴過(guò)脫模劑模具前一個(gè)產(chǎn)品或前二產(chǎn)品表面有很多脫模劑存生,如果此產(chǎn)品沒(méi)有經(jīng)過(guò)天那水或洗面水清洗,淮南移印膠頭,直接拿來(lái)移印,就會(huì)出此現(xiàn)象。


移印膠頭主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標(biāo),通訊設(shè)備,工藝禮品文具;等不規(guī)則圖案的印刷。
主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標(biāo),通訊設(shè)備,工藝禮品文具;等不規(guī)則圖案的印刷.
一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用吹干,并涂上一層脫模劑。 二、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過(guò)大,膠頭過(guò)軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。


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